Нисколегирана челична плоча за котел
Нисколегиран челик
Легираниот челик е поделен на нисколегиран челик, среднолегиран челик и високолегиран челик.Како што сугерира името, тие се разликуваат по вкупната количина на легирани елементи.Вкупната количина е помала од 3,5% се нарекува нисколегиран челик, а 5-10% е среднолегиран челик.Повеќе од 10% е високолегиран челик.Во домашниот обичај, јаглеродниот челик и легираниот челик со посебен квалитет се нарекуваат специјален челик.31 специјално претпријатие за челик низ целата земја се специјализирани за производство на ваков вид челик, како што се висококвалитетен јаглероден конструктивен челик, легиран конструктивен челик, јаглероден челик за алат и алати од легура.Челик, челик за алат со голема брзина, јаглероден челик за пружини, легиран челик за пружини, челик за лежишта, нерѓосувачки челик, челик отпорен на топлина, електричен челик, вклучувајќи легури на висока температура, легури отпорни на корозија и прецизни легури итн.
употреба
Главно се користи во производството на мостови, бродови, возила, котли, садови под висок притисок, нафтоводи и гасоводи, големи челични конструкции итн.
Изведба
(1) Висока јачина: Генерално неговата цврстина на принос е над 300MPa;
(2) Висока цврстина: потребно е издолжувањето да биде 15%-20%, а цврстината на удар на собна температура е поголема од 600kJ/m~800kJ/m.За големи заварени компоненти, потребна е и поголема цврстина на фрактура;
(3) Добри перформанси на заварување и ладно формирање;
(4) Ниска ладна кршлива преодна температура;
(5) Добра отпорност на корозија.
Технологија на ласерски прилагодено заварување на празно и континуирано променлив пресек
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) користи ласер како извор на топлина за заварување за да комбинира и заварува неколку различни материјали, различни дебелини и различни премази од челик, нерѓосувачки челик, алуминиумска легура итн. во цела плоча.
2. Користејќи ја технологијата за заварување прилагодено на ласер, можно е разумно да се комбинираат материјали со различни големини на дебелина и нивоа на јачина во согласност со стресните услови на структурните делови, да се подобри структурната цврстина додека се намалува тежината на деловите, а исто така да се зголеми стапката на искористеност на материјали и намалување на бројот на делови.Бројот на делови во го поедноставува процесот.Технологијата за ласерско заварување стана главно техничко средство за лесна тежина на автомобилот и се применува на моделите на многу производители.Главно се користи во внатрешните панели на предните и задните врати, предните и задните надолжни греди, страничните панели, подните панели, столбовите A, B и C од внатрешната страна на вратата, капаците на тркалата и внатрешните панели на багажникот итн.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), исто така наречени плочи со диференцијална дебелина, се однесува на промената во реално време на големината на празнината на ролната низ компјутерот за време на процесот на тркалање на челичната плоча, така што валаната тенка плоча има однапред одредена насока долж насоката на тркалање.Прилагодена променлива форма на пресек.
4. Технологијата на панели со континуиран променлив пресек е широко користена во производството на делови од структурата на каросеријата, како што се капакот на моторот, столбот Б, шасијата на телото, водилката за растојание на моторот, внатрешната плоча на средната колона, штитникот за кал и кутијата за судар итн. и успешно се применува на Audi, BMW, Volkswagen, GM и други модели.
5. Ласерското приспособено заварување и технологијата со континуиран променлив пресек ја менуваат дебелината на материјалот за печат преку различни технолошки средства и се користат за решавање на проблемот со различните барања за носивост за различни делови од автоделови под оптоварување.Во споредба со двете, предноста на технологијата за ласерско заварување прилагодена лежи во нејзината флексибилност, која може да го реализира спојувањето на која било положба и спојувањето на различни материјали.Предноста на технологијата со континуиран променлив напречен пресек е тоа што нема споеви за заварување, промената на цврстината по должината е релативно нежна, има подобра формабилност, а квалитетот на површината е добар, ефикасноста на производството е висока, а цената е низок.Багаж, медицинска опрема, школка од мотоцикл;автомобил, внатрешен покрив на автобус, контролна табла;потпирачот на седиштата, панелот на вратата, рамката на прозорецот итн.
