Плоча за котел заварена со ласер
Транспорт: Поддржете го поморскиот транспорт
Стандарди: AiSi, ASTM, JIS
Одделение: Ar360 400 450 NM400 450 500
Место на потекло: Шандонг, Кина
Модел: Ar360 400 450 NM400 450 500
Тип: челична плоча, челична плоча
Процес: Топло валани
Површинска обработка: облога
Примена: котел плоча
Ширина: 2000 mm или по потреба
Должина: 5800мм 6000мм 8000мм
Толеранција: ± 5%
Услуги за обработка: виткање, заварување, откачување, сечење, дупчење
Име на производ: челична плоча отпорна на абење
Материјал: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Дебелина: 3mm-100mm или по потреба
Пакување: Стандардна пловидбена амбалажа
Употреба: Индустриски
Облик: правоаголник
Способност за снабдување: 2000 тони/тон месечно
Детали за пакување: напредно пловидбено пакување, исто така според барањата на клиентите.
Пристаниште: Кингдао, Тијанџин, Шангај
Развојот на 20 g во Jinan Iron and Steel Group Corporation (скратено како Jigang) беше спроведен пред повеќе од десет години, но ограничен на нивото на процесна опрема и опрема во тоа време, перформансите на челичната плоча беа нестабилни и имаше често проблеми со неконзистентни својства на ладно свиткување и стареење.Следниве мерки ќе се преземат за да се подобрат својствата на ладно свиткување и стареење и да се обезбеди цврстина при удар при ниски температури:
(1) Прилагодете ги компонентите за внатрешна контрола и зголемете ја долната граница на содржината на манган на 0,65%.
(2) Усвоена е операцијата за рафинирање на „Тринити“ на напојување на жица, регулација на температурата и дување на аргон.
(3) Строго контролирајте ја температурата на истурање.
(4) Содржината на микролегираниот елемент Ti се зголеми од 0,003% на повеќе од 0,008%.(5) Целиот процес на заштитно истурање е усвоен за да се намали апсорпцијата на n
Патека на производниот процес:Котелската плоча од 20 g (Ti) е вид на челик со високи барања за сеопфатни механички својства, релативно чист челик и состав на компоненти што се топат и микролегирани елементи кои се почувствителни на ефектите од различни својства.Затоа, клучот за процесот на производство од 20 g (Ti) е да се оптимизира составот на топење, да се намали вкупната количина на подмножества во челикот, да се изберат соодветни елементи за микролегирање, да се користи контролирано тркалање, да се подобри квалитетот на плочата и да се стабилизира примената на влијание на стареењето.Техничкиот пат од 20 g е: висококвалитетно стопено железо → третман на прочистување → топење на оптимизација на составот и прочистување на челик → микролегирање и рафинирање на стопен челик → заштитно лиење → висококвалитетна плоча → контролирано загревање → тркалање контролирано со температура → облик на плоча и контрола на дебелината → Контролно ладење→производ.
Технологија на ласерски прилагодено заварување на празно и континуирано променлив пресек
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) користи ласер како извор на топлина за заварување за да комбинира и заварува неколку различни материјали, различни дебелини и различни премази од челик, нерѓосувачки челик, алуминиумска легура итн. во цела плоча.
2. Користејќи ја технологијата за заварување прилагодено на ласер, можно е разумно да се комбинираат материјали со различни големини на дебелина и нивоа на јачина во согласност со стресните услови на структурните делови, да се подобри структурната цврстина додека се намалува тежината на деловите, а исто така да се зголеми стапката на искористеност на материјали и намалување на бројот на делови.Бројот на делови во го поедноставува процесот.Технологијата за ласерско заварување стана главно техничко средство за лесна тежина на автомобилот и се применува на моделите на многу производители.Главно се користи во внатрешните панели на предните и задните врати, предните и задните надолжни греди, страничните панели, подните панели, столбовите A, B и C од внатрешната страна на вратата, капаците на тркалата и внатрешните панели на багажникот итн.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), исто така наречени плочи со диференцијална дебелина, се однесува на промената во реално време на големината на празнината на ролната низ компјутерот за време на процесот на тркалање на челичната плоча, така што валаната тенка плоча има однапред одредена насока долж насоката на тркалање.Прилагодена променлива форма на пресек.
4. Технологијата на панели со континуиран променлив пресек е широко користена во производството на делови од структурата на каросеријата, како што се капакот на моторот, столбот Б, шасијата на телото, водилката за растојание на моторот, внатрешната плоча на средната колона, штитникот за кал и кутијата за судар итн. и успешно се применува на Audi, BMW, Volkswagen, GM и други модели.
5. Ласерското приспособено заварување и технологијата со континуиран променлив пресек ја менуваат дебелината на материјалот за печат преку различни технолошки средства и се користат за решавање на проблемот со различните барања за носивост за различни делови од автоделови под оптоварување.Во споредба со двете, предноста на технологијата за ласерско заварување прилагодена лежи во нејзината флексибилност, која може да го реализира спојувањето на која било положба и спојувањето на различни материјали.Предноста на технологијата со континуиран променлив напречен пресек е тоа што нема споеви за заварување, промената на цврстината по должината е релативно нежна, има подобра формабилност, а квалитетот на површината е добар, ефикасноста на производството е висока, а цената е низок.Багаж, медицинска опрема, школка од мотоцикл;автомобил, внатрешен покрив на автобус, контролна табла;потпирачот на седиштата, панелот на вратата, рамката на прозорецот итн.
А516 Гр.60 | А516 Гр.65 | А516 Гр.70 | |
Јачина на истегнување (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
Јачина на истегнување (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
Јачина на принос (Кси) | 32 | 35 | 38 |
Јачина на принос (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
Издолжување 200 mm (%) | 21 | 19 | 17 |
50мм издолжување(%) | 25 | 23 | 21 |
Максимална дебелина (Мм) | 205 | 205 | 205 |