Прецизен рамен челик
Стандарди: Ace, ASTM, bs, DIN, GB, JIS
Ниво: 304
Место на потекло: Шандонг, Кина
Име на брендот: Jinbaicheng
Тип: не'рѓосувачки челик, ладно валана челична плоча
Технологија: Топло валана/ладно валана
Површинска обработка: пескарење
Примена: метални производи
Ширина: прилагодено
Должина: прилагодено
Толеранција: ±1%
Услуги за обработка: заварување, сечење, дупчење, сечење
Време на испорака: 7-20 дена
Технологија: топло валани и ладно валани
Форма: рамна
Карактеристики: мазна површина
Клучни зборови: челична плоча со душа
Површина: црна или поцинкувана
Употреба 1: Производство на машини
Употреба 2: Нуклеарна енергија
Употреба 3: Машини за храна
Челичниот профил е еден од четирите главни видови челик (плоча, цевка, профил, жица). Според обликот на профилот, челикот за профили е поделен на едноставен челик за профили и комплексен челик за профили (челик за профили). Првиот се однесува на квадратен челик, кружен челик, рамн челик, аголен челик, шестоаголен челик итн.; вториот се однесува на I-греда, челик за канали, челична шина, челик за рамки за прозорци, закривен челик итн.
Поцинкуваниот рамнен челик може да се користи за производство на обрачи за железо, алати и механички делови како готов материјал, а се користи и како структурни делови за рамки на куќи и ескалатори во градежништвото.
Процес на поцинкување
Топло поцинкувањето се нарекува и топло поцинкување и топло поцинкување: тоа е ефикасен метод против корозија на метал, кој главно се користи во објекти од метални конструкции во различни индустрии. Челичните делови отстранети од 'рѓа се потопуваат во стопен раствор од цинк на околу 500°C, така што слој од цинк се прицврстува на површината на челичните делови, со што се постигнува целта на антикорозија.
Процес на топло поцинкување: готов производ маринирање-миење со вода-додавање на помошен раствор за позлата-сушење-позлатување на решетка-ладење-лекови-чистење-полирање-завршување на топло поцинкување
Топло поцинкувањето е развиено од постариот метод на топло поцинкување. Има историја од 140 години откако Франција го примени топло поцинкувањето во индустријата во 1836 година. Сепак, индустријата за топло поцинкување е развиена во голем обем со брзиот развој на ладно валани челични ленти во последните 30 години.
1. Спецификациите на производот се посебни. Дебелината е 8-50 mm, ширината е 150-625 mm, должината е 5-15 m, а спецификациите на производот се релативно густи, што може да ги задоволи потребите на корисниците. Може да се користи наместо средната плоча и може директно да се заварува без сечење.
2. Површината на производот е мазна и чиста. Процесот на отстранување на бигор со вода под висок притисок се користи двапати во процесот за да се обезбеди мазна и чиста површина на челикот.
3. Страните се вертикални, а водените костени се проѕирни. Второто вертикално валање во завршното валање обезбедува добра вертикалност од двете страни, проѕирни агли и добар квалитет на површината на страните.
4. Размерот на производот е точен, разликата во три точки, истата разлика во нивото е подобра од стандардот за челична плоча; производот е прав и обликот на плочата е добар. Завршното валање го прифаќа процесот на континуирано валање, автоматска контрола со јамка, за да се осигури дека челикот не е натрупан или истегнат, димензионалната точност на производот е висока, опсегот на толеранција, разликата во три точки, истата разлика во линиите, српестата виткање и другите параметри се подобри од средната плоча, а обликот на плочата е прав. Степенот е добар. Ладно сечење, висока прецизност на димензионирање на должината.
5. Материјалот на производот ги усвојува националните стандарди, кои се исти како и челичните плочи. Стандардите за квалитет и техничките стандарди се организирани според стандардите YB/T4212-2010 (Q345B/Q235B се однесуваат на стандардите GB/T1591-94 и GB/T700-88, соодветно).
1. Висока цврстина, лесна структура: цврстата структура за заварување под притисок на мрежата ја прави да има карактеристики на високо лежиште, лесна структура и лесно кревање;
2. Прекрасен изглед и издржливост.
| Ширина на рамниот челик /мм | Теоретска маса на рамниот челик при следната дебелина/(kg/m) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 1l | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 |
|
| 25 | О.98 | 1.18 | 1,37 | 1,57 | 1,77 | 1,96 | 2.16 | 2.36 | 2,75 | 2,94 | 3.14 | 3,53 | 3,92 |
|
|
| 28 | 1.10 | 1.32 | 1,54 | 1,76 | 1,98 | 2.20 | 2,42 | 2,64 | 3.08 | 3,28 | 3,52 | 3,96 | 4,40 | 5,49 |
|
| 30 | 1.18 | 1,41 | 1,65 | 1,88 | 2.12 | 2.36 | 2,59 | 2,83 | 3.30 | 3,53 | 3,77 | 4.24 | 4,7 л | 5,89 |
|
| 32 |
| 1,5 л | 1,76 | 2.01 | 2.26 | 2,51 | 2,76 | 3.Ол | 3,52 | 3,77 | 4.02 | 5.02 | 5.02 | 6,28 | 7,54 |
| 35 |
| 1,65 | 1,92 | 2.19 | 2,47 | 2,75 | 3.02 | 3.29 | 3,85 | 4.12 | 4,39 | 4,95 | 5,49 | 6,87 | 8.24 |
| 36 |
| 1,70 | 1,98 | 2.26 | 2,54 | 2,83 | 3.11 | 3,39 | 3,96 | 4.24 | 4,52 | 5.09 | 5,65 | 7.06 | 8,48 |
| 38 |
|
| 2.09 | 2,39 | 2,68 | 2,98 | 3,28 | 3,58 | 4.18 | 4,47 | 4,77 | 5,37 | 5,97 | 7,46 | 8,95 |
| 40 |
|
| 2.20 | 2,5 л | 2,83 | 3.14 | 3,45 | 3,77 | 4,40 | 4,71 | 5.02 | 5,65 | 6.20 | 7,85 | 9.42 |
| 45 |
|
|
| 2,83 | 3.18 | 3,53 | 3,89 | 4.24 | 4,95 | 5,29 | 5,65 | 6.36 | 7.06 | 8,83 | lO．60 |
| 50 |
|
|
|
| 3,53 | 3,92 | 4.32 | 4,7 л | 5,50 | 5,89 | 6,28 | 7.06 | 7,85 | 9,81 | 11,78 |
Прецизен процес на производство на рамномерен челик Принципот на работа на машината за завршна обработка на рамномерен челик е да се користат два сета тркала за нивелирање нагоре и надолу за претходно нивелирање и конечно нивелирање на насоката на дебелината на ладна рамна челична волна; користете пар спротивно распоредени тркала за завршна обработка. Тркалата се стегаат во насока на ширина, така што ширината е компресирана за да се постигнат очекуваните параметри, а количината на компресија е прилагодлива; користете 5 тркала за исправување на ширината. Овој систем е главно составен од контролна кутија, валјак за завршна обработка, единица за претходно нивелирање, единица за завршна обработка и единица за исправување.
Процесот на производство може да се сумира како: претходно нивелирање → завршна обработка → исправување → пост нивелирање. Рамниот челик/a/b е челик со ширина од 12-300 mm, дебелина од 4-60 mm, правоаголен пресек и малку чисти рабови. Рамниот челик може да биде готов челичен производ или може да се користи како готов материјал за заварени цевки и тенки плочи за наредени лимови. Главна примена: Рамниот челик може да се користи за производство на обрачно железо, алати и механички делови како готов материјал, а се користи и како рамна конструкција на згради и ескалатор во градежништвото. Рамниот челик е поделен на два вида според својата форма: рамен челик со пружина и едностран рамен челик со двоен жлеб. Топло валани пружини главно се користат за производство на лиснати пружини за автомобили, трактори, железнички транспорт и други машини.
Метод на обработка на пружински рамен челик за автомобили
Пружинскиот рамнен челик се произведува со процес на конверторски топење. Во споредба со постојната технологија, тој ги има следниве предности и позитивни ефекти:
1. Топењето на рамниот челик во конвертор главно користи стопено железо како суровина, кое има помалку штетни елементи во стопеното железо, а квалитетот на произведениот рамниот челик е загарантиран.
2. Поради високиот принос и ниската потрошувачка на енергија, цената по тон е пониска од онаа на електричните печки.
3. Стопениот челик се фрла директно во заготовки, што го елиминира процесот на заготовка и ги намалува трошоците.
4. Пакетот за континуирано леење има висока стапка на сечење по должина, што може да ја гарантира стапката на сечење по должина на рамниот челик и да ги задоволи потребите на корисниците.
| Количина (тони) | 1 - 20 | 21 - 50 | 51 - 100 | > 100 |
| Исток. Време (денови) | 7 | 15 | 25 | Да се преговара |
