Ⅰ- КиселинаКисела
1.-Дефиниција наКиселина-Pшушкање: Киселините се користат за хемиски отстранување на бигорот на железо оксид при одредена концентрација, температура и брзина, што се нарекува мариноване.
2.- киселина-Класификација на мариноване: Според видот на киселината, се дели на мариноване со сулфурна киселина, мариноване со хлороводородна киселина, мариноване со азотна киселина и мариноване со флуороводородна киселина.Мора да се изберат различни медиуми за мариноване врз основа на материјалот на челикот, како што се мариноване јаглероден челик со сулфурна киселина и хлороводородна киселина или кисела нерѓосувачки челик со мешавина од азотна киселина и флуороводородна киселина.
Според обликот на челикот се дели на мариноване со жица, мариноване за ковање, мариноване со челични плочи, мариноване со ленти и др.
Според видот на опремата за мариноване, таа е поделена на мариноване со резервоар, полуконтинуирано мариноване, целосно континуирано мариноване и мариноване кула.
3.- Принципот на киселинско мариноване: Киселината е процес на отстранување на лушпите на железен оксид од металните површини со помош на хемиски методи, па оттука се нарекува и хемиско киселинско мариноване.Скалите од железо оксид (Fe203, Fe304, Fe0) формирани на површината на челичните цевки се основен оксид кој е нерастворлив во вода.Кога се потопуваат во киселински раствор или се испрскаат со киселински раствор на површината, овие базични оксиди можат да претрпат низа хемиски промени со киселината.
Поради лабавата, порозна и испукана природа на оксидната скала на површината на јаглеродниот структурен челик или нисколегиран челик, заедно со постојаното свиткување на оксидната скала заедно со лентата за челик за време на зацрвстувањето, зацрвстувањето на затегнатоста и транспортот на линијата за мариноване, овие пукнатини на порите дополнително се зголемуваат и прошируваат.Затоа, киселинскиот раствор хемиски реагира со скалата на оксидот и исто така реагира со железото на челичната подлога преку пукнатини и пори.Односно, на почетокот на киселинското перење, истовремено се вршат три хемиски реакции помеѓу вагата на железо оксид и растворот на металниот железо и киселината. генерира водороден гас, кој механички се одлепува од скалата на оксидот (механички ефект на лупење) Создадениот атомски водород ги редуцира железните оксиди до црни оксиди кои се склони кон киселински реакции, а потоа реагира со киселините што треба да се отстранат (редукција).
Ⅱ-Пасивација/Инактивирање/Деактивирање
1.- Принцип на пасивација: Механизмот на пасивација може да се објасни со теоријата на тенок филм, која сугерира дека пасивноста се должи на интеракцијата помеѓу металите и оксидирачките супстанции, генерирајќи многу тенок, густ, добро покриен и цврсто адсорбиран филм за пасивација на металната површина.Овој слој на филм постои како независна фаза, обично соединение од оксидирани метали.Тој игра улога во целосно одвојување на металот од корозивниот медиум, спречувајќи металот да дојде во контакт со корозивниот медиум, со што во основа го запира растворањето на металот и формира пасивна состојба за да се постигне антикорозивен ефект.
2.- Предности на пасивација:
1) Во споредба со традиционалните методи на физичко запечатување, третманот со пасивација има карактеристика што апсолутно не ја зголемува дебелината на работното парче и ја менува бојата, ја подобрува прецизноста и додадената вредност на производот, го прави работењето поудобно;
2) Поради нереактивната природа на процесот на пасивација, средството за пасивација може постојано да се додава и користи, што резултира со подолг животен век и поекономични трошоци.
3) Пасивацијата промовира формирање на филм за пасивација на кислородна молекуларна структура на металната површина, која е компактна и стабилна во перформансите и истовремено има ефект на самопоправка во воздухот.Затоа, во споредба со традиционалниот метод на премачкување на антирѓосното масло, пасивирачкиот филм формиран со пасивација е постабилен и поотпорен на корозија.Повеќето од ефектите на полнежот во оксидниот слој се директно или индиректно поврзани со процесот на термичка оксидација.Во температурен опсег од 800-1250℃, процесот на термичка оксидација со користење на сув кислород, влажен кислород или водена пареа има три континуирани фази.Прво, кислородот во атмосферата на животната средина влегува во генерираниот оксиден слој, а потоа кислородот внатрешно дифузира преку силициум диоксид.Кога ќе стигне до интерфејсот Si02-Si, тој реагира со силикон за да формира нов силициум диоксид.На овој начин, се случува континуираниот процес на дифузна реакција на влез на кислород, предизвикувајќи силиконот во близина на интерфејсот континуирано да се претвора во силициум диоксид, а оксидниот слој расте кон внатрешноста на силиконската обланда со одредена брзина.
Ⅲ- Фосфатирање
Третманот со фосфати е хемиска реакција која формира слој од филм (фолија за фосфатирање) на површината. Процесот на обработка на фосфатирање главно се користи на метални површини, со цел да се обезбеди заштитна фолија за изолирање на металот од воздухот и спречување на корозија;Може да се користи и како прајмер за некои производи пред бојадисување.Со овој слој на фолија за фосфатирање, може да ја подобри адхезијата и отпорноста на корозија на слојот за боја, да ги подобри декоративните својства и да направи металната површина да изгледа поубава.Може да игра и улога на подмачкување во некои процеси на ладна обработка на метал.
По обработката со фосфатирање, работното парче нема да оксидира или 'рѓосува долго време, така што примената на третманот со фосфатирање е многу обемна и е исто така најчесто користен процес на обработка на метална површина.Се повеќе се користи во индустрии како што се автомобили, бродови и механичко производство.
1.- Класификација и примена на фосфатирање
Обично, површинскиот третман ќе има различна боја, но третманот со фосфатирање може да се заснова на реалните потреби со користење на различни средства за фосфатирање за да се прикажат различни бои.Ова е причината зошто често гледаме третман со фосфатирање во сива, боја или црна боја.
Железо фосфатирање: по фосфатирањето, површината ќе покаже боја на виножито и сина, па затоа се нарекува и фосфор во боја.Решението за фосфатирање главно користи молибдат како суровина, што ќе формира виножито боја за фосфатирање на површината на челичните материјали, а исто така главно се користи за боење на долниот слој, за да се постигне отпорност на корозија на работното парче и да се подобри адхезијата. на површинската обвивка.
JINBAICHENG е водечка фабрика за челични цевки во Кина, ние можеме да произведуваме и снабдуваме челични цевки без шевови, заварени цевки, пила цевка, gi цевка со површината на Acid-Pклукање, Пасивацијаи Фосфатирање.Ние обезбедуваме услуга по мерка и ќе ви го дадеме најдоброто решение за вашите проекти.Контактирајте не за најдобра цена:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/ е-пошта:jinbaichengmetal@gmail.com или WhatsApp наhttps://wa.me/18854809715
Време на објавување: јули-12-2023 година