Топло валана плоча од не'рѓосувачки челик
Потребно е да може да издржи корозија на оксална киселина, сулфурна киселина железо сулфат, азотна киселина, азотна киселина флуороводородна киселина, сулфурна киселина бакар сулфат, фосфорна киселина, мравја киселина, оцетна киселина и други киселини.Широко се користи во хемиската индустрија, храната, медицината, производството на хартија, нафтата, атомската енергија и други индустрии, како и разни делови од згради, прибор за јадење, садови, возила и апарати за домаќинство.Со цел да се осигури дека механичките својства како што се цврстина на принос, цврстина на истегнување, издолжување и цврстина на различни плочи од нерѓосувачки челик ги исполнуваат барањата, челичните плочи мора да подлежат на термичка обработка како што се жарење, третман со раствор и третман на стареење пред испораката.
Плочата од нерѓосувачки челик има мазна површина, висока пластичност, цврстина и механичка сила и е отпорна на корозија на киселина, алкален гас, раствор и други медиуми.Тоа е еден вид легиран челик кој не е лесно да 'рѓосува, но не е апсолутно без 'рѓа.
Отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик главно зависи од неговиот состав на легура (хром, никел, титаниум, силициум, алуминиум, итн.) и внатрешната структура.Хромот игра главна улога.Хромот има висока хемиска стабилност, може да формира пасивен филм на челичната површина, да го изолира металот однадвор, да ја заштити челичната плоча од оксидација и да ја зголеми отпорноста на корозија на челичната плоча.Откако ќе се уништи филмот за пасивација, отпорноста на корозија се намалува.
Според методот на производство, постојат два вида топло валање и ладно валање, вклучувајќи тенка плоча со дебелина од 0,5-4 mm и дебела плоча со дебелина од 4,5-35 mm.
Според структурните карактеристики на одделението за челик, може да се подели на 5 типа: тип на устенит, тип на ферит на аустенит, тип на ферит, тип на мартензит и тип на стврднување со врнежи.
Плоча од не'рѓосувачки челик со висока јачина со одлична отпорност на корозија, можност за обработка на свиткување и цврстина на деловите за заварување, како и обработливост на печат на деловите за заварување и неговиот метод на изработка.Поточно, плочата од нерѓосувачки челик која содржи Si, Mn, P, s, Al и Ni со соодветна содржина помала од 0,02% C, помалку од 0,02% N, повеќе од 11% Cr и помалку од 17%, и исполнување на барањата од 12 ≤ Cr Mo 1,5si ≤ 17, 1 ≤ Ni 30 (cn) 0,5 (Mn Cu) ≤ 4, Cr 0,5 (Ni Cu) 3,3 mo ≥ 16,0, 0,006 ≤ 30 C 00 ќе се зголеми. ~ 1250 ℃, а потоа термичката обработка треба да се изврши со брзина на ладење поголема од 1 ℃ / s.На овој начин, може да стане плоча од не'рѓосувачки челик со висока цврстина со содржина на мартензит од повеќе од 12% по волумен, висока јачина од повеќе од 730mpa, отпорност на корозија и можност за преработка и одлична цврстина на зоната погодена од топлина за заварување.Перформансите на печат на заварените делови може значително да се подобрат со повторна употреба на Mo, B итн.
