Топло валана плоча од не'рѓосувачки челик
Потребно е да може да издржи корозија на оксална киселина, сулфурна киселина железо сулфат, азотна киселина, азотна киселина флуороводородна киселина, сулфурна киселина бакар сулфат, фосфорна киселина, мравја киселина, оцетна киселина и други киселини. Широко се користи во хемиската индустрија, храната, медицината, производството на хартија, нафтата, атомската енергија и други индустрии, како и разни делови од згради, прибор за јадење, садови, возила и апарати за домаќинство. Со цел да се осигури дека механичките својства како што се цврстина на принос, цврстина на истегнување, издолжување и цврстина на различни плочи од нерѓосувачки челик ги исполнуваат барањата, челичните плочи мора да подлежат на термичка обработка како што се жарење, третман со раствор и третман на стареење пред испораката.
Плочата од нерѓосувачки челик има мазна површина, висока пластичност, цврстина и механичка сила и е отпорна на корозија на киселина, алкален гас, раствор и други медиуми. Тоа е еден вид легиран челик кој не е лесно да 'рѓосува, но не е апсолутно без 'рѓа.
Отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик главно зависи од неговиот состав на легура (хром, никел, титаниум, силициум, алуминиум, итн.) и внатрешната структура. Хромот игра главна улога. Хромот има висока хемиска стабилност, може да формира пасивен филм на челичната површина, да го изолира металот однадвор, да ја заштити челичната плоча од оксидација и да ја зголеми отпорноста на корозија на челичната плоча. Откако ќе се уништи филмот за пасивација, отпорноста на корозија се намалува.
Според методот на производство, постојат два вида топло валање и ладно валање, вклучувајќи тенка плоча со дебелина од 0,5-4 mm и дебела плоча со дебелина од 4,5-35 mm.
Според структурните карактеристики на одделението за челик, може да се подели на 5 типа: тип на устенит, тип на ферит на аустенит, тип на ферит, тип на мартензит и тип на стврднување со врнежи.
Плоча од не'рѓосувачки челик со висока јачина со одлична отпорност на корозија, можност за обработка на свиткување и цврстина на деловите за заварување, како и обработливост на печат на деловите за заварување и неговиот метод на изработка. Поточно, плочата од нерѓосувачки челик која содржи Si, Mn, P, s, Al и Ni со соодветна содржина помала од 0,02% C, помалку од 0,02% N, повеќе од 11% Cr и помалку од 17%, и исполнување на барањата од 12 ≤ Cr Mo 1,5si ≤ 17, 1 ≤ Ni 30 (cn) 0,5 (Mn Cu) ≤ 4, Cr 0,5 (Ni Cu) 3,3 mo ≥ 16,0, 0,006 ≤ C n ≤ 0,030 ќе се загрее на 850 ~ 1250 ℃, а потоа термичката обработка ќе се изврши со брзина на ладење повеќе од 1 ℃ / s. На овој начин, може да стане плоча од не'рѓосувачки челик со висока цврстина со содржина на мартензит од повеќе од 12% по волумен, висока јачина од повеќе од 730mpa, отпорност на корозија и можност за преработка и одлична цврстина на зоната погодена од топлина за заварување. Перформансите на печат на заварените делови може значително да се подобрат со повторна употреба на Mo, B итн.
