Мариноване топло валани челичен калем
Големината на челичната плоча треба да ги задоволува барањата од табелата „Димензии и спецификации на топло валани челични плочи (извадок од GB/T709-1988)“.
Големината на челичната лента треба да ги задоволува барањата од табелата „Димензии и спецификации на топловаланата челична лента (извадено од GB/T709-1988)“.
Ширината на челичната плоча, исто така, може да биде која било големина од 50 mm или повеќекратно од 10 mm.
Должината на челичната плоча е која било големина од 100 mm или повеќекратно од 50 mm, но минималната должина на челичната плоча со ширина помала или еднаква на 4 mm не треба да биде помала од 1,2 m, а минималната должина на челична плоча со дебелина поголема од 4 mm не смее да биде помала од 2 m.
Според барањата, дебелината на челичната плоча е помала од 30 mm, интервалот на дебелина може да биде 0,5 mm.
Според потребите, по преговарање помеѓу добавувачот и купувачот, може да се набават челични плочи и ленти со други големини.
Заедничка дебелина:0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,35, 2,45, 2,50, 2,70, 2,75, 2,8, 2,9, 2,95, 3,0, 3,25, 3,3, 8,7,5, 3.95, 4.
Топло континуирано валање може да се подели на обичен јаглероден структурен челик, нисколегиран челик и легиран челик според неговиот материјал и перформанси. Според нивните различни намени, тие можат да се поделат на: челик за ладно формирање, конструктивен челик, автомобилски конструктивен челик, структурен челик отпорен на корозија, механички конструктивен челик, челик за заварени плински боци и садови под притисок, челик за цевководи итн.
Единицата за топло валани галванизирани топло валани плочи прифаќа подобрен процес на жарење во Сендзимир, а суровината е топло валани кисели намотки. Процесот на производство е како што следува:
Топло валана кисела калем → откачување → глава и опашка за сечење → заварување → влезна јамка → модифицирана печка за жарење Sendzimir → топло галванизирање → ладење по обложување → мерач на дебелина на слојот од цинк → мазнење и исправување → третман на пасивација → Масло за прегледување → Електростатичко масло → Намотување → Вагање и пакување → Складирање на готови производи.
