1.Општи својства
Легура 310 (UNS S31000) е аустенитен нерѓосувачки челик развиен за употреба во апликации отпорни на корозија на високи температури.Легурата се спротивставува на оксидација до 2010oF (1100oC) под благи циклични услови.
Поради високата содржина на хром и умерената содржина на никел, легура 310 е отпорна на сулфидација и може да се користи и во атмосфери со умерено карбуризирање.
Потешките атмосфери за карбуризирање на опремата за термички процеси обично бараат легури на никел како 330 (UNS N08330).Легурата 310 може да се користи во апликации за малку оксидација, нитридирање, цементирање и термички циклус, иако максималната температура на услугата мора да се намали.Легурата 310 се користи и во криогени апликации со ниска магнетна пропустливост и цврстина до -450oF (-268oC).Кога се загрева помеѓу 1202 – 1742oF (650 – 950oC), легурата е подложна на врнежи од сигма фаза.Третманот со жарење со раствор на 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) ќе врати одреден степен на цврстина.
310S (UNS S31008) е нискојаглеродна верзија на легурата.Се користи за полесно изработка.310H (UNS S31009) е модификација со висока содржина на јаглерод развиена за зголемена отпорност на лази.Во повеќето случаи, големината на зрната и содржината на јаглерод на плочата може да ги задоволат барањата и 310S и 310H.
Легурата 310 може лесно да се заварува и обработува со стандардни практики за изработка во продавница.
2.Апликации
* Пламеници | * Совети за горилникот | * Поддржувачи за тули |
* Сложувалки | * Закачалки за цевки | * Полица од тули |
* Кошеви за термичка обработка | * Огноотпорни сидра | * Разменувачи на топлина |
* Компоненти на гасификатор на јаглен | * Совети за одблесокот | * Компоненти на печката |
* Опрема за преработка на храна | * Плочи за тули | * Компоненти за цементна печка |
3.Отпорност на корозија
Нерѓосувачкиот челик 310 / 310S (1,4845) има одлична отпорност на корозија при нормални температури, но првенствено е дизајниран да работи на високи температури.Во овие средини со висока температура, 310 / 310S (1,4845) одржува многу добра отпорност на корозија и исто така има исклучителна отпорност на;оксидирачки и карбуризирачки атмосфери и други форми на топла корозија, до максимална температура на сув воздух од 1100ºC.Други корозивни соединенија како што се вода и сулфурни соединенија значително ќе ја намалат максималната температура на услугата.
4.Тип 310 Отпорност на топлина од не'рѓосувачки челик
Максимални сервисни температури во воздухот | ||
AISI тип | Постојана услуга | Континуирана услуга |
310 | 1035 °C (1895 °F) | 1150 °C (2100 °F) |
5.Термичка обработка од нерѓосувачки челик AISI 310
Следниве содржини даваат температура на термичка обработка од нерѓосувачки челик AISI 310, вклучувајќи жарење, ковање итн.
Препорачана температура на жарење за ковано нерѓосувачки челик 310 и 310S: 1040 °C (1900 °F).
Типичен температурен опсег на ковање: 980-1175 °C (1800-2145 °F)
US | европска унија | Кина | Јапонија | ISO | |||||
Стандарден | Оценка (UNS) | Стандарден | Име (челичен број) | Стандарден | Име [UNS] | Стандарден | Одделение | Стандарден | Име (ИСО број) |
AISI, SAE; ASTM | 310 (UNS S31000) | EN 10088-1; EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNi25-21 (1,4845) | GB/T 1220; GB/T 3280 | 2Cr25Ni20; 20Cr25Ni20 (Нова ознака); [S31020] | JIS G4303; JIS G4304; JIS G4305; JIS G4311 | SUS310 | ISO 15510 | X23CrNi25-21 (4845-310-09-X) |
310S (UNS S31008) | X8CrNi25-21 (1,4845) | 0Cr25Ni20; 060Cr25Ni20 (Нова ознака); [S31008] | SUS310S | X8CrNi25-21 (4845-310-08-E) | |||||
310H (UNS S31009) | X6CrNi25-20 (1,4951) | - | SUH310 | X6CrNi25-20 (4951-310-08-I) |
AISI 310 челик еквивалентно одделение
Не'рѓосувачки челик AISI 310 еквивалентен на европскиот EN (Германија DIN, британски BSI, француски NF…), ISO, јапонски JIS и кинески GB стандард (За референца).
JINBAICHENG METAL MATERIALS LTD.е производител и извозник на нерѓосувачки челикпроизводи.
Имаме клиент одгермански, Тане, Мексико, Турција, Пакистан, Оман, Израел, Египет, Арап, Виетнам, Мјанмар.
Веб-страница:https://www.jbcsteel.cn/
Е-пошта: lucy@sdjbcmetal.com jinbaichengmetal@gmail.com
Време на објавување: 13 јануари 2023 година