Високопрецизна месингана цевка по нарачка и цврста прачка
Мерење на чистотата
Чистотата на месингот може да се мери со помош на Архимедовиот принцип, каде што се мерат волуменот и масата на примерокот, а потоа процентот на бакар содржан во месингот може да се пресмета врз основа на густината на бакарот и густината на цинкот.
Обичен месинг
Тоа е легура на бакар и цинк.
Кога содржината на цинк е помала од 35%, цинкот може да се раствори во бакар за да формира еднофазен алфа, наречен еднофазен месинг, добра пластичност, погоден за топло и ладно цедење.
Кога содржината на цинк е 36%~46%, постои α еднофазен и β цврст раствор на база на бакар и цинк, кој се нарекува бифазен месинг. β фазата ја намалува пластичноста на месингот и ја зголемува затегнувачката цврстина, погодна само за обработка под топол притисок.
Ако продолжиме да го зголемуваме масениот удел на цинкот, затегнувачката цврстина се намалува и нема употребна вредност.
Кодот е означен со „H + број“, H значи месинг, а бројот значи масен удел на бакар.
На пример, H68 значи месинг што содржи 68% бакар и 32% цинк, а пред леењето месинг стои зборот „Z“, како на пример ZH62.
На пример, ZCuZnzn38 значи леан месинг со 38% цинк и преостанатата количина бакар.
H90, H80 припаѓаат на еднофазен месинг, златно жолт.
H59 е дуплекс месинг, кој е широко користен за структурни делови на електрични апарати, како што се завртки, навртки, подлошки, пружини и така натаму.
Општо земено, еднофазен месинг се користи за обработка на ладна деформација, а двофазен месинг се користи за обработка на топла деформација.
Специјален месинг
Мултилегурата формирана со додавање на други легирачки елементи на обичниот месинг се нарекува специјален месинг. Елементите што често се додаваат се олово, калај, алуминиум итн., и соодветно на тоа може да се наречат оловен месинг, калај месинг, алуминиумски месинг. Целта на додавањето легирачки елементи. Главната цел е да се зголеми затегнувачката цврстина и да се подобри обработливоста.
Кодот: „H + симболот на главниот додаден елемент (освен цинк) + масениот удел на бакарот + масениот удел на главниот додаден елемент + масениот удел на другите елементи“.
На пример: HPb59-1 покажува дека масениот удел на бакар е 59%, масениот удел на оловото што го содржи главниот адитивен елемент е 1%, а остатокот од цинкот е оловен месинг.
Механичките својства на месингот варираат во зависност од содржината на цинк поради различните количини на цинк во месингот. За α месинг, и σb и δ се зголемуваат континуирано со зголемувањето на содржината на цинк. За (α+β) месинг, цврстината на собна температура се зголемува континуирано сè додека содржината на цинк не се зголеми на околу 45%. Ако содржината на цинк се зголеми дополнително, цврстината нагло се намалува поради појавата на покршлива r-фаза (цврст раствор на база на соединение Cu5Zn8) во легурата. (Пластичноста на (α+β) месингот на собна температура секогаш се намалува со зголемувањето на содржината на цинк. Затоа, легурите на бакар-цинк со содржина на цинк од повеќе од 45% немаат практична вредност.)
Обичниот месинг се користи во широк спектар на апликации, како што се ремени за резервоари за вода, цевки за водоснабдување и одводнување, медалјони, брановидни цевки, серпентини цевки, кондензациски цевки, школки и разни сложени производи за дупчење, мал хардвер итн. Со зголемувањето на содржината на цинк од H63 на H59, тие можат добро да издржат обработка во топла состојба и најчесто се користат во разни делови од машини и електрични апарати, делови за штанцање и музички инструменти.
За да се подобри отпорноста на корозија, цврстината, тврдоста и обработливоста на месингот, мала количина (генерално 1% до 2%, неколку до 3% до 4%, многу малку до 5% до 6%) калај, алуминиум, манган, железо, силициум, никел, олово и други елементи се додаваат во легурата бакар-цинк за да се формира тернарна, кватернерна или дури и легура од пет елементи, што е комплексен месинг, познат и како специјален месинг.
Месингот има силна отпорност на абење, па затоа често се користи во производството на вентили, водоводни цевки, цевки за поврзување на внатрешни и надворешни машини за климатизација и радијатори итн.
Оловен месинг
Оловото е практично нерастворливо во месинг и е распределено на границите на зрната во форма на слободни маси. Постојат два вида оловен месинг според нивната организација: α и (α+β). α оловниот месинг може да се деформира само ладно или да се екструдира топло поради штетното дејство на оловото и ниската пластичност на високи температури. (α+β) оловниот месинг има добра пластичност на висока температура и може да се кова.
Калај месинг
Додавањето на калај во месинг може значително да ја подобри отпорноста на топлина на легурата, особено да ја подобри способноста да се спротивстави на корозијата на морската вода, па затоа калајниот месинг го носи името „морски месинг“.
Калај може да се раствори во цврст раствор базиран на бакар, со што се зајакнува ефектот на цврстиот раствор. Сепак, со зголемување на содржината на калај, легурата ќе се појави кршлива r-фаза (соединение CuZnSn), што не е погодно за пластична деформација на легурата, па содржината на калај во калај месинг е генерално во опсег од 0,5% до 1,5%.
Најчесто користени калајни месингани се HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 итн. Првиот е алфа легура со висока пластичност и може да се обработи со ладен или топол притисок. Последните два вида имаат (α+β) двофазна организација и често се појавуваат со мала количина на r-фаза, пластичноста на собна температура не е висока и може да се деформира само во топла состојба.
Мангански месинг
Манганот има голема растворливост во цврст месинг. Додавањето од 1% до 4% манган во месингот може значително да ја подобри цврстината и отпорноста на корозија на легурата, без да ја намали нејзината пластичност.
Мангановиот месинг има (α+β) организација, најчесто се користи HMn58-2, а перформансите на обработка на притисок во ладна и топла состојба се доста добри.
Железен месинг
Во железниот месинг, железото се таложи како честички од фазата богата со железо, ги рафинира зрната како јадра и го спречува растот на рекристализираните зрна, со што се подобруваат механичките својства и процесните својства на легурата. Содржината на железо во феробрасот е обично под 1,5%, а неговата организација е (α+β), со висока цврстина и цврстина, добра пластичност на висока температура и деформабилност во ладна состојба. Најчесто користената оценка е Hfe59-1-1.
Никел месинг
Никелот и бакарот можат да формираат континуиран цврст раствор, значително проширувајќи го алфа-фазниот регион. Додавањето на никел во месинг може значително да ја подобри отпорноста на корозија на месингот во атмосферата и морската вода. Никелот, исто така, ја зголемува температурата на рекристализација на месингот и го поттикнува формирањето на пофини зрна.
HNi65-5 никел месинг има еднофазен алфа-организиран состав, со добра пластичност на собна температура, а може да се деформира и во топла состојба, но содржината на нечистотии од олово мора строго да се контролира, во спротивно сериозно ќе се влошат својствата на топла обработка на легурата.
Температура на термичка обработка 750~830℃; температура на жарење 520~650℃; температура на жарење на ниска температура 260~270℃ за елиминирање на внатрешниот стрес.
Еколошки месинг C26000 C2600 Одлична пластичност, висока цврстина, добра обработливост, заварување, добра отпорност на корозија, разменувачи на топлина, цевки за производство на хартија, машини, електронски делови.
Спецификација (мм): Спецификација: дебелина: 0,01-2,0 мм, ширина: 2-600 мм.
Цврстина: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, итн.
Применливи стандарди: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Карактеристики: одлични перформанси на сечење, погодни за автоматски струг, CNC струг за обработка на високопрецизни делови.
