Поцинкувана заварена цевка
Со цел да се подобри отпорноста на корозија на челичните цевки, општите челични цевки се поцинкувани.Цевките од галванизиран челик се поделени на два вида: топло галванизирање и електро-галванизирање.Слојот за топло поцинкување е дебел, трошоците за електропоцинкување се ниски, а површината не е многу мазна.
Заварена цевка за дување кислород: Се користи како цевка за дување кислород за производство на челик, генерално заварени челични цевки со мал дијаметар, со осум спецификации кои се движат од 3/8 до 2 инчи.Изработен е од челична лента 08, 10, 15, 20 или 195-Q235, за да се спречи корозија, неопходно е да се изврши третман со алуминизирање.
Повеќето стари куќи користат галванизирани цевки.Железните цевки што се користат за гас и греење се исто така поцинкувани цевки.Како водоводни цевки се користат галванизирани цевки.По неколку години користење, во цевките се создава многу 'рѓа и нечистотија, а жолтата вода што истекува не само што ја загадува санитарната опрема., И помешана со бактерии кои се размножуваат на нерамниот внатрешен ѕид, 'рѓата предизвикува прекумерна содржина на тешки метали во водата, што сериозно го загрозува здравјето на луѓето.Во 1960-тите и 1970-тите, развиените земји во светот почнаа да развиваат нови типови на цевки и постепено ги забранија поцинкуваните цевки.Четири министерства и комисии, вклучително и Министерството за градежништво на Кина, исто така издадоа документ во кој појаснуваат дека галванизираните цевки се забранети од 2000 година наваму.Поцинкуваните цевки ретко се користат за цевки за ладна вода во новоизградените заедници по 2000 година, а галванизираните цевки се користат за цевки за топла вода во некои заедници.
Номинална дебелина на ѕидот mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Цевките од галванизиран челик се поделени на ладно галванизирани цевки и цевки со топло поцинковани цевки.Првото е забрането, а второто е промовирано од државата да биде привремено употребливо.
Топло поцинкувана цевка
Топло поцинкуваната цевка треба да направи растопениот метал и железната матрица да реагираат за да создадат слој од легура, така што матрицата и облогата се комбинираат.Топло поцинкување е прво да се кисели челичната цевка.За да се отстрани железен оксид на површината на челичната цевка, по мариноването се чисти во резервоар со воден раствор на амониум хлорид или цинк хлорид или мешан воден раствор на амониум хлорид и цинк хлорид, а потоа се испраќа во В. резервоарот за топла позлата.Топло поцинкување ги има предностите на униформа облога, силна адхезија и долг работен век.
Ладно галванизирана цевка
Ладното поцинкување е електро-галванизирање, а количината на галванизација е многу мала, само 10-50 g/m2, а неговата отпорност на корозија е многу полоша од онаа на топло поцинкуваните цевки.Повеќето од редовните производители на галванизирани цевки не користат електро-галванизирано (ладно позлата) за да го обезбедат квалитетот.Електрогалванизација користат само оние мали претпријатија со мал обем и застарена опрема, а секако и нивните цени се релативно поевтини.Министерството за градежништво официјално соопшти дека треба да се отстранат ладно поцинкуваните цевки со застарена технологија, а ладно поцинкуваните цевки во иднина нема да се дозволуваат да се користат како цевки за вода и гас.
Топло поцинкувана челична цевка: Матрицата на челичните цевки се подложува на сложена физичка и хемиска реакција со растопениот раствор за обложување за да се формира слој од легура на цинк-железо отпорен на корозија со компактна структура.Слојот од легура е интегриран со слојот од чист цинк и матрицата на челичните цевки.Затоа, неговата отпорност на корозија е силна.
Цевка од ладно галванизиран челик:Цинк слојот е галваничен слој, а слојот од цинк и подлогата на челичната цевка се слоевит независно.Цинк слојот е тенок, а слојот од цинк едноставно се прилепува на подлогата на челичната цевка и лесно се паѓа.Затоа, неговата отпорност на корозија е слаба.Во новоизградените куќи, забрането е користење на ладно поцинкувани челични цевки како цевки за водоснабдување.
Процесот на производство на нерѓосувачки челик ги има следните фази на производство:
а.Кружна подготовка на челик;б.Греење;в.Топло валани пирсинг;г.Исечете ја главата;д.Мариноване;ѓ.Мелење;е.Подмачкување;ч.Обработка на ладно валање;јас.Одмастување;ј.Термичка обработка со раствор;к.Исправување;л.Исечете ја цевката;м.Мариноване;n.Тестирање на производот.
Обезбедете го само општиот процес, а подеталните припаѓаат на тајните на секој производител
1. Марка и хемиски состав
Оценката и хемискиот состав на челикот за галванизирани челични цевки треба да се усогласат со класата и хемискиот состав на челикот за црни цевки наведени во GB 3092.
2. Метод на производство
Начинот на производство на црната цевка (заварување со печка или електрично заварување) го избира производителот.За поцинкување се користи топло поцинкување.
3. Зглобови на конец и цевки
3.1 За цевки од галванизиран челик испорачани со навои, навоите треба да се обработат по галванизацијата.Нивата треба да одговара на регулативите на YB 822.
3.2 Зглобовите на челичните цевки треба да се усогласат со YB 238;Зглобовите на цевките од податливо леано железо треба да се усогласат со YB 230.
4. Механички својства Механичките својства на челичните цевки пред поцинкување треба да ги исполнуваат барањата од GB 3092.
5. Еднообразност на поцинкуваниот слој Цевката од галванизиран челик треба да се тестира за униформност на поцинкуваниот слој.Примерокот од челичната цевка не смее да поцрвене (обложена со бакар) откако ќе биде потопена во раствор од бакар сулфат 5 последователни пати.
6. Тест на ладно свиткување Цевката од галванизиран челик со номинален дијаметар од не повеќе од 50 mm треба да биде подложена на тест за ладно свиткување.Аголот на свиткување е 90°, а радиусот на свиткување е 8 пати поголем од надворешниот дијаметар.За време на тестот нема полнење, а заварот на примерокот треба да се постави на надворешниот или горниот дел од насоката на свиткување.По тестот, на примерокот не треба да има пукнатини и лупење на слојот од цинк.
7. Тест на притисокот на водата Тестот за притисок на водата треба да се изврши во кларинет.Наместо тестот за притисок на водата, може да се користи и откривање на дефекти со вртложни струи.Тестниот притисок или големината на споредбената мостра за тестирање на вртложни струи треба да ги исполнува барањата од GB 3092.
