Саѓи црн челик/нерѓосувачки челик Бесшевни челични цевки фитинзи Лакт
Јаглероден челик: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Легура: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Нерѓосувачки челик: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Челик со ниска температура: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Челик со високи перформанси: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Лиен челик, легиран челик, нерѓосувачки челик, бакар, легура на алуминиум, пластика, лужење со аргон хром, PVC, PPR, RFPP (армиран полипропилен) итн.
Бесшевни колена: Лактот е еден вид фитинзи за цевки што се користат во свиокот на цевката.Во цевководниот систем што се користи во целата цевка фитинзи, најголемиот дел, околу 80%.Обично, различни процеси на формирање се избираат за колена од различни материјали или дебелини на ѕидови.Производствените погони кои вообичаено се користат во процесот на формирање на беспрекорен лакт се топло туркање, печат, истиснување итн.
Формирање на топло туркање
Процесот на формирање на лактот со топла туркање е употреба на специјална машина за туркање на лактот, калап за јадро и уред за загревање, така што комплетот палка на калапот во машината за туркање за да го турка движењето напред, во движењето се загрева, се шири и се наведнува во процес.Карактеристиките на деформација на лактот со топла турка се засноваат на законот за пластична деформација на метални материјали пред и по волуменот на дијаметарот на палката, дијаметарот на употребената палка е помал од дијаметарот на лактот, преку јадрото на калапот за контрола процесот на деформација на палката, така што внатрешниот лак на компримираниот метал тече за да го компензира проширувањето и разредувањето на другите делови, така што ќе се добие униформа дебелина на ѕидот на лактот.
Процесот на формирање на лактот со топло туркање има прекрасен изглед, униформа дебелина на ѕидот и континуирано работење, погоден за масовно производство, со што стана главен метод на формирање на јаглероден челик, колена од легиран челик, а исто така се применува во формирањето на одредени спецификации на лактот од нерѓосувачки челик.
Методите за загревање на процесот на формирање се индукционо загревање со средна фреквенција или висока фреквенција (кругот за загревање може да биде повеќекратен или едновртен), загревање со пламен и греење на рефлектирачка печка, чија употреба метод на греење во зависност од барањата на производот што се формира и енергетската ситуација. .
Печатење
Лактот за формирање на штанцање е најрано користен во масовното производство на процес на лесна формација на лактот, во производството на најчесто користените спецификации лактот е заменет со метод на топло туркање или друг процес на формирање, но во некои спецификации на лактот поради производството на мали количини, дебелина на ѕидот е премногу дебел или премногу тенок.
Производот сè уште се користи кога има посебни барања.Лактот печат и формирање со користење на лактот надворешен дијаметар еднаков на палка, употребата на преси во калапот директно притиснат во форма.
Пред печат, палката се става на долната матрица, внатрешното јадро и крајната матрица се ставаат во палката, а горната матрица се движи надолу за да почне да притиска, а лактот се формира од ограничувањето на надворешната матрица и поддршката од внатрешната умре.
Во споредба со процесот на топло туркање, изгледот на квалитетот на формирањето на печат не е толку добар како првиот;печат лактот во формирањето на надворешниот лак во затегнувачка состојба, нема други делови од вишокот метал да се компензира, така што дебелината на ѕидот на надворешниот лак е околу 10% потенка.Но, поради карактеристиките на производството на едно парче и ниската цена, така што процесот на печат на колена најчесто се користи во мали количини, за производство на лактите со дебели ѕидови.
Печатен лактот е поделен на два вида на ладно печат и топло печат, обично според природата на материјалот и капацитетот на опремата да се избере ладно печат или топло печат.
Процесот на формирање лактот со ладно истиснување е употреба на специјална машина за формирање на лактот, палката во надворешната матрица, горната и долната матрица по матрицата, под шипката за туркање, палката долж внатрешната и надворешната матрица резервирана за движење на јазот и целосна процесот на формирање.
Употребата на ладно истиснување процес внатре и надвор од матрицата за производство на лактот прекрасен изглед, униформа дебелина на ѕидот, мала големина отстапување, така што за лактот од нерѓосувачки челик, особено лактот од нерѓосувачки челик со тенкоѕида се формира повеќе од употребата на овој процес на производство.Овој процес бара висока точност на внатрешната и надворешната матрица;дебелината на ѕидот отстапување на палка е исто така релативно груби барања.
Систем за заварување на плочи
Користете ја плочата со преса за да направите половина од профилот на лактот, а потоа заварете ги двата профили заедно.Таков процес обично се користи за да се направи DN700 или повеќе лакт.
Други методи на формирање
Во прилог на горенаведените три вообичаени процеси на формирање, безшевното формирање на лактот постои употреба на истиснување на палката до надворешната матрица, а потоа преку процесот на формирање на оформување на топката.Но, овој процес е релативно сложен, проблеми со работењето и квалитетот на формирањето не е толку добар како гореспоменатиот процес, па помалку се користи
Тоа е еден вид фитинг за цевки што најчесто се користи во инсталацијата на цевководи за поврзување на две цевки со исти или различни номинални дијаметри, така што цевководот може да направи одреден аголен пресврт, а номиналниот притисок е 1-1,6Mpa.
Лактот по агол, има 45 °, 90 °, 180 ° три најчесто користени, покрај тоа, според инженерските потреби, исто така вклучува 60 ° и други ненормални агол;според процесот на производство, може да се подели на лактот за заварување, лактот за печат, лактот за туркање, лактот за леење итн.
1.Бидејќи повеќето од цевководните фитинзи се користат за заварување, со цел да се подобри квалитетот на заварувањето, краевите се претвораат во коси, оставајќи одреден агол со одреден раб, ова барање е исто така релативно строго, колку е дебел раб, аголот за тоа колку и опсегот на отстапување се наведени.Квалитетот на површината и механичките својства се во основа исти како оние на цевката.За практичноста на заварувањето, челичниот тип на фитинзи за цевки и поврзаната цевка е ист.
2.е тоа што сите цевководни фитинзи се подложени на површинска обработка, внатрешната и надворешната површина на железниот оксид со третман со шут минирање се испрскаат, а потоа се обложени со антикорозивна боја.Ова е за извозни потреби, покрај тоа, во земјата е исто така да се олесни транспортот за да се спречи 'рѓа и оксидација, треба да се направи оваа работа.
3.е условот за пакување за мали фитинзи за цевки, како што е извозот, треба да направите дрвени кутии, околу 1 кубен метар, бројот на колена во такви кутии не може да надмине околу еден тон, стандардот дозволува комплети, односно големи комплети на мали, но вкупната тежина генерално не може да надмине 1 тон.За големите парчиња y да бидат едно пакување, како 24″ мора да биде едно пакување.Друга е ознаката за пакување, ознаката е да се означи големината, бројот на челикот, бројот на серија, трговската марка на производителот итн.
Номинален дијаметар | Центар до крај | Центар до центар | Назад кон лице | |||||||
Надворешен дијаметар | 45° Лакт | 90° Лакт | 180° Лакт | |||||||
Во Bevel | B | A | O | K | ||||||
DN | НПС | Серија А | Серија Б | ДолгоРадиус | ДолгоРадиус | КраткоРадиус | ДолгоРадиус | КраткоРадиус | ДолгоРадиус | КраткоРадиус |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 19 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 22 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 1,1/4 | 42.4 | 38 | 25 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 1,1/2 | 48.3 | 45 | 29 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 35 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 2.1/2 | 76.1 (73) | 76 | 44 | 95 | 64 | 190 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88,9 | 89 | 51 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 3,1/2 | 101.6 | - | 57 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 64 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139,7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168,3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 127 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273 | 273 | 159 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323,9 | 325 | 190 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 222 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406,4 | 426 | 254 | 610 | 406 | 1219 година | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 357,2 | 478 | 286 | 686 | 457 | 1372 година | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508 | 529 | 318 | 762 | 508 | 1524 година | 1016 година | 1016 година | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 343 | 838 | 559 | 1676 година | 1118 | 1118 | 838 |
600 | 24 | 610 | 630 | 381 | 914 | 610 | 1829 година | 1219 година | 1219 година | 914 |
650 | 26 | 660 | - | 406 | 991 | 660 | 1982 година | 1320 година | - | - |
700 | 28 | 711 | 720 | 438 | 1067 | 711 | 2134 година | 1422 година | - | - |
750 | 30 | 762 | - | 470 | 1143 година | 762 | 2286 | 1524 година | - | - |
800 | 32 | 813 | 820 | 502 | 1219 година | 813 | 2438 | 1626 година | - | - |
850 | 34 | 864 | - | 533 | 1295 година | 864 | 2590 | 1728 година | - | - |
900 | 36 | 914 | 920 | 565 | 1372 година | 914 | 2744 | 1828 година | - | - |
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 година | 965 | 2896 | 1930 година | - | - |
1000 | 40 | 1016 година | 1020 | 632 | 1524 година | 1016 година | 3048 | 2032 година | - | - |
1050 | 42 | 1067 | - | 660 | 1600 година | 1067 | 3200 | 2134 година | - | - |
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 695 | 1676 година | 1118 | 3352 | 2236 | - | - |
1150 | 46 | 1168 година | - | 727 | 1753 година | 1168 година | 3506 | 2336 | - | - |
1200 | 48 | 1220 година | 1220 година | 759 | 1829 година | 1219 година | 3658 | 2440 | - | - |